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压力机如何拉伸成型高质量的加工件

  来源:qdkangrunde.com
压力机在拉伸成型加工件中应用较为广泛,该设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。具有高效、快速、节能、环保等优点。如何冲压出高质量、符合标准的拉伸件是500吨压力机生产中的重要指标。
  
压力机冲压高质量拉伸件应该注意以下几个方面:
 
1、拉深抛物线形的零件,能有效地防止起皱等,常采用反拉深法,这类零件如用液压拉深法,只用一道或两道工序即可完成。
 
2、冲压锥度大、深度深的锥形件,先拉深出大端(口部)直径,然后在以后每次工序中将所有比零件大出的部分拉深成锥形表面。
 
3、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外,凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔;当拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时,应增加整形工序。
 
4、为了保证拉伸冲压件的质量,降低成本,延长冲模寿命,必须正确的使用和合理的维护模具,严格执行对冲压模具“三检查”制度,即使用前、使用中、使用后检查;并做好日常维护和检修工作;
 
5、加工拉伸冲压件的模具安装使用前应该严格检查好,清除内部赃物,检查导向套和模具是否润滑良好。
 
6、加工拉伸冲压件的模具中,凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度。加大模具磨损,降低冲压件的质量和损害模具的寿命;
 
7、保证冲压拉伸件的使用寿命,还应该定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧时间过久损坏所导致拉伸冲压件的质量。
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