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精密冲床使用时的常见故障及检修方法

  来源:qdkangrunde.com
 冲床在使用时的常见故障有冲床寸动、连动无法运转,冲床无法紧急停止,二度落红灯一直亮,安一作动失,电动滑块调整失效,计数器无法工作等,下面介绍一下这些故障的产生原因及排除方法。
故障现象 常见原因 排除方法及检修
冲床寸动
连动无法运转
1.检查冲床PC控制输入端1.2.3的LED是否亮? 1.检查冲床线路是否有脱落或断线情形,亦或切换开关故障,换新即可。
是:继续检查。
否:检查输入讯号。
2.PC控制输入端5,6之LED(在0.2秒内) 是否亮? 2.检查按钮开关线路部份是否有脱落或断线情形,亦或按钮故障,换新即可。
是:继续检查。
否:检查输入信号。
3.PC控制输入端19的LED是否亮? 3.参照冲床离合器之刹车调整方法调整之。
是:检查离合器。
否:继续检查。
4.PC控制输出端13,14,15之LED是否亮? 4.检查是否负载,二度落失效,凸轮失效,速度调低或紧急停止等其它异常原因。请检查PC控制器。
是:检查其原因。
否:PC控制器问题。
冲床无法
紧急停止
1.冲床按钮开关故障。 1.更换冲床按钮开关。
2.精密冲床线路故障。 2.检查有关线路部份是否脱落或断线情形。
3.冲床PC控制器故障。 3.请联系晋志德机械,检修PC控制器。
二度落
红灯一直亮
1.冲床离合器损坏导致刹车角度与时间处长。 1.参照冲床刹车器调整方法调整之。
2.旋转凸轮箱内传送机构发生故障或定 2.检查传动旋转凸轮轴伞形齿是否脱落,微动开关
点停止,微动开关损坏及线路松脱。 更换或视查线路并上紧。
3.线路故障。 3.检查有关线路。
4.PC控制器之问题。 4.派专员检修。
双手操作 1.检查冲床PC输入端5,6之LED(同时按下在 1.检查左右手开关线路部份或更换开关。
0.2秒)是否亮?  
2.PC控制器问题。 2.派专员检修。
二度落失效
(快速闪烁)
1.冲床近接开关固定位置松脱。 1.拆下方形指针盘,内有一方形近接开关一铁制环形凸轮,调整两者之间隙为2MM内。
 
2.近接开关坏掉。 2.换新近接开关。
3.线路故障。 3.视察有关线路部分。
安一作动失常 1.冲床旋转凸轮角度调整不当。 1.适当调整旋转凸轮即可。
2.旋转凸轮微动开关故障。 2.换新微动开。
定位停止位
置不在上死点
1.旋转凸轮角度调整不当。 1.适当调整即可。
2.刹车来令片长期磨耗,所造成的必然现象。 2.换新。
紧急停止无效
或紧急停止无
法复位
1.线路有脱落或断线情形。 1.检查并上紧螺丝。
2.按钮开关故障。 2.更换。
3.气压不足。 3.检查是否漏气或空压机能量之是否足够。
4.负载装置未复位。 4.参照负载装置复位之。
5.滑块调整装置开关置于“NO”处。 5.切于“OFF”处。
6.二度落发生。 6.参照二度落装置复位之。
7.速度约为零。 7.查明原因,设法使速度回升。
8.PC控制器之问题。 8.派专员检修。
电动滑块
调整失效
1.无熔丝开关未置于“ON”处。 1.置于“ON”处。
2.电机保护用热继电器跳脱。 2.按下复位手柄再复位。
3.到达设定范围之上下限值。 3.检查。
4.负载装置未准备完成,红灯未熄灭。 4.依负载复位方法复位。
5.滑块调整装置开关置于“NO”处。 5.置于“OFF”处。
6.平衡器压力调整不当。 6.检查
7.冲床电磁接触器故障,无法投入。 7.更换。
8.线路故障。 8.检查电机线路部份,及有关电气材料,或查看传动
  齿轮带动情形,或无熔线天关固定螺丝损坏。
9.按钮或切换开关故障。 9.更换。
冲床时压力较大使滑块停止末点位置 1.凸轮箱内凸轮与微动开关之间题。 1.适当的调整即可。
2.微动开关故障。 2.更换。
滑块调整漏电 1.电机线路部份有破裂情形而接触到金属部分。 1.将线路用胶带包裹即可。
滑块调整
无法停止
1.冲床电磁开关无法吸收复位。 1.更换。
2.线路故障。 2.视察有关线路部分。
主电机无法运
转或主电机激
活后无法运转
1.电机线路有脱落或断线情形。 1.视察并上紧螺丝,连接线路。
2.冲床热继电器跳动或损坏。 2.按下热继电器复位手柄,或更换新热继
  电器。
3.电机激活按钮或停止钮损坏。 3.更换。
4.接触器损坏。 4.更换。
5.操作选择开关未置于“切”处。 5.操作选择开关未置于“切”处。
计数器
无法工作
1.选择开关未置于“NO”处。 1.置于“ON”处。
2.旋转凸轮开关故障。 2.微动开关更换。
3.冲床计数器损坏。 3.检修更换新。
气压灯不亮 1.灯泡烧毁。 1.更换。
2.空气压力不够。 2.检查是否漏气或空气压力能力之检讨。
3.压力开关设定值过高。 3.设定压力调降至4-5.5kg/c㎡。
4.冲床压力开关损坏。 4.更换压力开关。
冲床连动
无法作动
1.检查运动切换开关或连动准备按钮,是否脱线或断线,亦或故障。 1.察看有关线路部份,或将切换及按钮开关更换。

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