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快速解决锻压机床偏料问题

  来源:qdkangrunde.com
我们经常使用锻压机床加工不同的材料,因此可以说使用前的调整工作是必不可少的。在加工过程中,还应检查材料是否有偏斜。部分材料会影响加工效果,甚至损坏设备。以下技巧可以解决部分物料的问题:
1.调整冲头进料器加压弹簧的压力,以确保弹簧确实压住物料,直到无法拉出物料为止用手。压簧的压力要在左右两侧保持相同,太大的差异将直接导致偏斜。
2.检查是否只有一根空气管连接到送纸器的气缸松动。如果是这样,则需要同时连接两个空气管。冲床进料器有两个圆筒,用于在输送时夹紧和松开物料。使用时,需要连接两个空气管,以确保两个气缸同时工作。如果客户在实际使用中仅连接到一个滚筒,则需要能够使用,但是在送入厚板材料时,夹紧力不会太紧,导致材料在送纸鼓上打滑。 
3.材料过厚,等待区域过长,导致材料弧度大,弧度大,解决了这个问题。后面的拉力,由于材料的重物而导致打滑。解决方案:为运输厚板材料,在矫直机和打孔机之间添加了一个支撑等待架,以代替传统的感应式机架。当遇到部分材料的问题时打孔时,我们可以适当调整其压力,进行设备的通风,控制厚度,并且各个方面都需要调整。一定不能有偏差。
解决了部分材料的问题,设备可以恢复正常使用。

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