我们经常使用锻压机床加工不同的材料，因此可以说使用前的调整工作是必不可少的。在加工过程中，还应检查材料是否有偏斜。部分材料会影响加工效果，甚至损坏设备。以下技巧可以解决部分物料的问题：
1.调整冲头进料器加压弹簧的压力，以确保弹簧确实压住物料，直到无法拉出物料为止用手。压簧的压力要在左右两侧保持相同，太大的差异将直接导致偏斜。
2.检查是否只有一根空气管连接到送纸器的气缸松动。如果是这样，则需要同时连接两个空气管。冲床进料器有两个圆筒，用于在输送时夹紧和松开物料。使用时，需要连接两个空气管，以确保两个气缸同时工作。如果客户在实际使用中仅连接到一个滚筒，则需要能够使用，但是在送入厚板材料时，夹紧力不会太紧，导致材料在送纸鼓上打滑。 
3.材料过厚，等待区域过长，导致材料弧度大，弧度大，解决了这个问题。后面的拉力，由于材料的重物而导致打滑。解决方案：为运输厚板材料，在矫直机和打孔机之间添加了一个支撑等待架，以代替传统的感应式机架。当遇到部分材料的问题时打孔时，我们可以适当调整其压力，进行设备的通风，控制厚度，并且各个方面都需要调整。一定不能有偏差。
解决了部分材料的问题，设备可以恢复正常使用。